非标刀具柔性高。与普通机床相比,在非标刀具上加工零件不需要制造或更换许多东西和夹具,也不需要经常调整机床。因此,非标刀具适用于频繁更换零件。
非标刀具高加工精度。一般可以达到加工精度0.005-0.1mm之间。数控机床按数字信号控制。每次数控设备输出脉冲信号,机床的移动部件都会移动脉冲当量(通常是0.001mm),数控设备可以补偿机床进给传动链的反向间隙和螺杆螺距的平均误差。因此,数控机床的定位精度相对较高。
有利于生产管理的现代化。非标刀具的加工可以提前准确估计加工时间,使用的刀具和夹具可以标准化和现代化管理。数控机床采用数字信号和标准代码作为控制信息,易于实现加工信息的标准化。现已与计算机辅助设计和生产有机结合,是现代集成生产技能的基础。
改善工作条件。在非标刀具上加工零件时,操作人员主要进行程序输入、装卸零件、刀具准备、零件检查等操作,降低了工作强度,机床操作人员的工作趋于智能操作。
非标刀具生产率高,非标准刀具可有效减少零件的加工时间和辅助时间。主轴速度和进料规模大,机床切割强,数控机床现在进入高速加工时代,数控机床移动部件快速移动定位和高速切割加工,大大提高了生产率,其他加工中心刀库,完成了机床多工序连续加工,提高了生产率。