生产厂家解答：非标成型刀具相较于标准刀具的优势

20世纪是刀具材料大发展的历史时期。成型刀具各种难加工材料的出现和应用，制造系统、高速切削、超精密加工、绿色制造的发展和付诸实用，都对刀具提出了更高、更新的要求，非标成型刀具的地位也在不断提高。传统的机械加工中，刀具材料、刀具结构和刀具几何形状是决定刀具切削性能的三大要求。今天刀具生产厂家为大家解答一下非标成型刀具和标准刀具的区别。

非标成型刀具的制作机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况,所以非标成型刀具的制作对机械切削加工十分重要。金属切削使用非标成型刀具多见于铣加工，故对铣加工中非标成型刀具的制作稍作介绍。由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等非常容易粘刀，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准刀具就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对刀具的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的设计，可分为专门订制和非专门订制两大类。非专定制的刀具主要是解决两个问题，尺寸问题和表面粗糙度问题。 

虽然在全球的金属切削刀具家族里，标准刀具的数量无疑占有优势，但是随着机加工行业被号称为“提效率，降成本”的指挥棒敲脑袋以来，非标成型刀具的地位已被大幅提高。非标成型刀具常常是提高加工精度、减少加工工序、降低产品废品率的苦口良药。说其苦口，是因为非标成型刀具的成本与标准刀具相比相对较高，供货期也要长的多。对用户来说，单支刀具的价格较高，库存也相应增加，心里总有顾虑。但是，制造综合成本却能较大幅度降低，这就是良药。

以上就是小编总结的非标成型刀具和标准刀具的区别，总的来说，标准刀具和非标成型刀具都有其优势和缺点，用户可以考虑自身情况，酌情选择适合的刀具。